» ГЛАВНАЯ > К содержанию номера
» Все публикации автора
Журнал научных публикаций
«Наука через призму времени»

Ноябрь, 2021 / Международный научный журнал
«Наука через призму времени» №11 (56) 2021
Автор: Ивличева Екатерина Александровна , магистрант
Рубрика: Технические науки
Название статьи: Перечень выполняемых работ по диагностики трубопроводов
Дата публикации: 16.10.2021
УДК 622.69
Перечень выполняемых работ по диагностики
трубопроводов
Ивличева Екатерина
Александровна
магистрант,
Поволжский государственный технологический университет, г. Йошкар-Ола
Аннотация. На основании проводимых научных исследований и опытов использования трубопроводных систем, происходит процесс постоянного совершенствования нормативных документов. Исходя из этого, требуется развитие критериев ремонтопригодности дефектов трубопроводов. Результаты новых исследований, а также применение новой диагностической аппаратуры совершенствует процесс проведения отбраковки, определение и обоснование максимальных размеров дефектов, оставляемых в трубопроводе без ремонта и не учитываемых в расчетах.
Ключевые слова: нефть, ремонт, капитальный ремонт, диагностика.
Введение. После подтверждения готовности
магистрального нефтепровода, предприятие, которое эксплуатирует данный участок,
запускает внутритрубную инспекцию. Готовность подтверждается путём проведения
проверки камеры пуска-приёма, запорной арматуры, выполнением очистки внутренней
полости трубопровода, а также созданием требующихся запасов нефти для
обеспечения объемов перекачки в соответствии с режимами.
Абсолютность
контроля достигается на основе осуществления четырёхуровневой интегрированной
системы диагностирования, которая включает в себя выявление параметров
следующих дефектов и «особенностей» трубопровода. «Особенности» эти выходят за
пределы допустимых значений, описанных в назначенных методиках определения
опасности дефектов:
- дефектов геометрии и особенностей трубопровода, приводящих к уменьшению его проходного сечения;
- дефектов потери металла, которые уменьшают толщину стенки трубопровода и расслоений;
- поперечных трещин и трещиноподобных дефектов в кольцевых сварных швах;
- продольных трещин в теле трубы, продольных трещин и трещиноподобных дефектов в продольных сварных швах.
Работы
по внутритрубному контролю проводятся с использованием комплексов технических
средств, соответствующих видам выявленных дефектов.
На
первом уровне для получения данных об особенностях и дефектах геометрии
нефтепровода, приводящих к уменьшению его проходного сечения, используется
комплекс технических средств скребок-калибр и снаряд профилеме. Скребок-калибр
снабжён деформируемыми мерными дисками с диаметрами 70% и 85% от наружного
диаметра трубопровода. После пропуска скребка-калибра начинается двукратный
пропуск снаряда-профилемера, установка маркерных датчиков с интервалом 5-7 км
спустя первый прогон, после второго прогона ставят в точках, где при первом
пропуске указаны сужения проходного сечения трубопровода от согласованного
максимального уровня наружного диаметра. Далее – предприятие устраняет сужения,
уменьшающие проходное сечение на величину менее 85% от наружного диаметра
трубопровода.
Второй
этап диагностирования заключён в выявлении дефектов потерь металла, что
приводит к уменьшению толщины стенки трубы, а также расслоений и включений. В
состав следующего комплекса технических средств входят ультразвуковой
снаряд-дефектоскоп с радиально установленными ультразвуковыми датчиками,
снаряд-профилемер, скребок-калибр,
стандартные и специальные очистные скребки.
На
третьем уровне диагностирования производится выявление поперечных трещин и трещиноподобных
дефектов в кольцевых сварных швах с использованием комплекса технических
средств в составе магнитного снаряда-дефектоскопа, магнитного скребка,
снаряда-шаблона, стандартных и специальных очистных скребков.
На
четвертом уровне производится выявление
продольных трещин в стенке трубы, трещин и трещиноподобных дефектов в
продольных сварных швах с применением комплекса технических средств в составе
ультразвукового снаряда-дефектоскопа с наклонно расположенными ультразвуковыми
датчиками, снаряда-профилемера, скребка-калибра, стандартных и специальных
очистных скребков.
Вывод. Из сказанного выше следует, что
работы по организации и проведению внутритрубного контроля имеют большой объем
и являются значимыми при эксплуатации. Качественная работа является залогом
бесперебойной эксплуатации трубопроводов, что немаловажно.
Список литературы:
- Забродин Ю.Н., Строительство магистральных трубопроводов: технологии, организация, управление. - Омега-Л, 2013. – 280 с.
- ОР-03.100.30-КТН-150-11 «Порядок организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных объектах организаций системы ОАО «АК» Транснефть» и оформления нарядов-допусков на их подготовку и проведение» Введ. 01.01.2012 ОАО «АК «Транснефть» – 129 с.
Комментарии: